Gas Train系统在VOCs焚烧炉上的应用

在对成分复杂、浓度较高（>1000ppm以碳计）的挥发性有机物（VOCs）进行治理时，基本上只有焚烧氧化这一技术可用。蓄热式氧化炉（RTO）热平衡的条件：废气中含有的挥发性有机物（VOCs）或可燃物浓度只有达到2,500ppm（以甲烷计，即0.25%）时才能基本维持自平衡。换句话说，相当于处理能力为10,000Nm3/h的蓄热式氧化炉（RTO）每小时所消耗的天然气（甲烷）需要25Nm3。如果废气中的浓度挥发性有机物（VOCs）或可燃物浓度小于0.25%（以甲烷计）就需要辅助燃料，例如天然气、柴油或电，这就是为什么需要燃烧器或电加热丝的原因之一。所需要的天然气、柴油或电到底是多少呢？例如废气中的挥发性有机物（VOCs）或可燃物浓度为0.15%（以甲烷计），那么额外所需的天然气、柴油或电产生的热值相当于0.10%（0.25%-0.15%=0.10%）的甲烷所产生的热值。

      在制药、化工等行业的部分工厂会有有机废液产生，原来对这部分有机废液的处理是将其外运至第三方做专门焚烧处理，每吨废液的价格约为3,000-7,000元（地区价格差异）。如果工厂对其废气的处理技术选用的是蓄热式氧化炉（RTO），特纳韦思(四川)环境科技有限公司可以提供Gas Train专利技术，将Gas Train和RTO配合使用，可以将有机废液（沸点小于130℃）气化后通入到RTO处理，这样做的好处：1 可以将有机废液外运至第三方处理的费用节省下来；2 可也节约RTO的运行费用（所消耗天然气、柴油或电的费用）。在满足废气排放达标的前提下，还可以节能增效。

       如果将Gas Train和用电型RTO结合使用，当有天然气时使用天然气作为辅助燃料（天然气成本低），当没有天然气时（中国的天然气资源匮乏）可以用电作为辅助能源临时使用以应对当前废气排放不达标就停产的严苛环保政策。